锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备设计原则

【一】设计符合适用的要求：选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应大限度地满足使用的需要，以保证烟气脱硫系统功能的实现。在充分尊重用户需求和环境保护管理部门意见的同时，认真执行有关法规、标准及规定。

【二】设计应符合经济的要求：选择的处理工艺应能满足系统需要和要求，并尽可能降低运行费用。设计中一方面尽可能选用质优价廉的设备，以及采用合理措施降低工程造价；另一方面又保证在工程建成投入使用后，取得最大的经济效益和使用效果。

【三】技术应当合理：设计中根据生产的需要和可能，在经济合理的原则下，尽可能采用技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。

【四】实用、美观，避免二次污染：平面布置和建、构筑物形式力求与厂区其它建筑和环境协调。整个系统设计应充分考虑设备噪声、处理药剂等可能造成的二次污染。

【五】不影响锅炉正常运行：脱硫脱硝除尘系统工作时不影响锅炉的正常运行，并保证在给定设计条件下，确保烟气中污染物达标排放。装置使用寿命长、操作维护简单，布置紧凑、占地面积小。处理设施有较高的耐冲击负荷能力，并能在寒冷气候条件下正常运行。

锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备工艺原理

脱硫原理介绍：

燃煤锅炉中的燃料中含有的硫元素在燃烧过程中会被氧化成二氧化硫，这是造成大气污染的主要来源之一。脱硫的原理是通过将二氧化硫与一定的化学试剂反应，将其转化为硫酸盐或硫酸，从而达到脱硫的目的。常用的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫两种。湿法脱硫是将烟气与一定浓度的氢氧化钙或氢氧化钠溶液接触，使其发生反应生成硫酸钙或硫酸钠，从而达到脱硫的目的。干法脱硫则是通过将烟气与一定的干燥吸附剂接触，使其吸附二氧化硫，然后再通过加热或水蒸气等方式将其转化为硫酸盐或硫酸。

脱销原理介绍：

燃煤锅炉中的氮氧化物主要包括氮氧化物和一氧化氮，它们在燃烧过程中会被氧化成二氧化氮，这也是造成大气污染的主要来源之一。脱硝的原理是通过将二氧化氮与一定的还原剂反应，将其还原成氮气和水，从而达到脱硝的目的。常用的脱硝方法包括选择性催化还原法和非选择性催化还原法两种。选择性催化还原法是将烟气与一定浓度的氨水或尿素溶液接触，使其发生反应生成氮气和水，从而达到脱硝的目的。非选择性催化还原法则是将烟气与一定浓度的碳氢化合物接触，使其发生反应生成氮气和水。

除尘原理介绍：

含尘气体由布袋除尘器的灰斗上部或中箱体下部进风口进入灰斗后，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。

锅炉脱硫脱销除尘系统特点：

1、低温脱硝40℃~200℃；

2、炉外脱硝；

3、烟气成份无要求；

4、脱硝根据烟气负荷自动调节；

5、多台锅炉合并一套系统完成；

6、废水零排放；

7、脱硝效率高达95%；

8、脱硝效率升级无需二次改造；　　

9、除尘、脱硫、脱硝一塔完成超低排放；

10、占地面积小、安装位置灵活；　

11、改造期间无需停产、改造时间短。