设备概述:
有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
有机废气直接催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化 废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的废气送入炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧托付状态;脱附系统采用在线脱附(也可采用离线脱附),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后炭箱预备至下次循环使用。
二、技术特点
1、采用高品质300孔蜂窝催化剂,阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高;
2、对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;对可燃组分浓度和热值限制较小;
3、燃烧温度要求低,在催化剂作用下,大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应,不需要辅助燃料;
4、由于是无火焰燃烧,所以 性好;特别适合处理连续排放的气体;
三、催化燃烧装置系统组成及控制
1、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:
控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接
3、设备特点
A.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
B.前端采用干式粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。选用特殊成型的蜂窝炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高。
C.用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97以上。催化剂寿命长,废气分温度低,托付预热时间短,能耗低。吸附废气的炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附,脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化处理,当废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自然。无需外加,运转费用低,及节能效果显著。
D. 采微机集中控制系统,设备运行,操作过程实现自动化,运行过程稳定,可靠。
E. 设施完备,在气源与设备间设置防火阀、脱附时严格控制进入炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。