VOC蓄热式催化燃烧设备工艺原理及性能特点

发布者：龙泰环保

龙泰生产的蓄热式催化燃烧设备运行稳定，故障率低，维护保养简便，运行费用相对较低，性能良好。我公司技术人员设计的废气吸附-催化燃烧工艺被广泛应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化及臭味的等工程项目当中，比较适用于较低浓度（50～1000ppm）的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的废气治理的案例。尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

VOC蓄热式催化燃烧设备工艺原理：

在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。

废气经前处理后，经过阻火器，进入热交换器，使废气升温到催化反应温度(250-300℃)。然后进入催化反应床，在催化剂的作用下，废气进行氧化反应生成的水和二氧化碳，并放出的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经引风机排入大气。

VOC废气催化燃烧设备性能特点： 

1、操作比较方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。

2、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3、催化燃烧处理设备采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

5、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

6、催化燃烧装置安全性高、净化效率高达99%以上；

7、高效的热量回收率，热回收效率≥95%。

8、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求