龙泰环保生产的8吨锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

锅炉脉冲布袋除尘器系统设置：

1、本体：由上箱体、中箱体、进风通道、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235板材制作。

2、收尘、过滤系统：主要由管式旋流子、滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

3、喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件、仓壁振动器及星型卸灰阀等组成。

4、保护及控制、检测系统：主要由旁路系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、除尘器布袋检漏孔装置等组成。

5、电控系统：主要由PLC主控柜（其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置）、布袋除尘器现场控制柜、照明系统及检修用电源插座。

8吨锅炉布袋除尘器的设计特点：

①该除尘器的设计延长了清灰周期，降低了清灰能耗，压气耗量大为降低，是由于我们采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的；同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

②检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。

③滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

④滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

⑤采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

⑥脉冲布袋除尘器箱体密封性好，我们采用气密性设计，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

8吨锅炉布袋除尘器的除尘原理：

含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。（含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。)

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