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焦化厂选用离线脉冲袋式除尘器​的详细除尘清灰原理介绍

发布者:龙泰环保
龙泰焦化厂除尘器(针对机侧、焦侧)的烟尘治理设计充分发挥了地面除尘站布袋除尘器的净化处理能力,通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统,节省了投资费用。...

焦化厂除尘系统可细分为机侧除尘器和焦侧除尘器,但是这个效果不是很显著,我们结合实际情况选用焦化厂地面除尘站——离线脉冲袋式除尘器。

焦化厂选用离线脉冲袋式除尘器的详细除尘清灰原理介绍

离线脉冲清灰除尘器是由箱体、清灰装置、压缩气路和输送设备组成。

主要除尘原理:含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,大颗粒的粉尘被分离直接落入灰斗,而较细粉尘吸附在滤袋的外表面上。干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。

主要清灰原理:随着过滤的进行,滤袋上的粉尘越积越多。当设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀。随后,电控脉冲阀被打开,对第一个分室进行停风喷吹,使每一个滤袋突然膨胀,从而振落滤袋表面积附的粉尘,使布袋内外压差恢复到开始使用状态。粉尘沉落灰斗,随后脉冲控制仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复第一室的过滤,再启动第二分室的提升阀,关闭切断第二室的过滤气流,开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气,对第二分室气箱内所有的滤袋进行脉冲喷吹,清除第二分室滤袋上的粉尘之后第三室、第四室开始进行清灰,直至最后一个分室清灰完毕。关闭控制仪后,除尘器回复正式除尘状态,滤袋上的粉尘抖落至灰斗中,由排灰系统排出。

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龙泰焦化厂除尘器(针对机侧、焦侧)的烟尘治理设计

1、我公司除尘器采用低压脉冲清灰方式,滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制。

2、可在确保除尘效果和除尘系统可靠运行的条件下,根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况,调整确定风量。

3、采用新型装煤非燃烧法,使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站。实现对装煤烟尘捕集,炉顶与地面站烟气转送,烟气温度调节控制,烟气净化一体化,利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋,确保设备长期稳定运行。

4、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分,焦油和水分,不需考虑除尘设备的保温、加热、防结露等措施。

5、充分发挥了地面除尘站布袋除尘器的净化处理能力,通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统,节省了投资费用。


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