洗煤厂除尘器设计方案

发布者：龙泰环保

洗煤厂皮带转运在生产中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，必须采取有效的除尘净化措施。为了使洗煤厂的生产环境得到改善，我们龙泰环保选用了布袋式除尘器设计方案。

需治理范围：洗煤皮带落料点产生的粉尘

设计内容：粉尘捕集罩、除尘管道、转运皮带密封罩、输灰系统、控制系统、除尘系统设定及设备选型。

设计依据：厂家有关资料、现场测量数据、我公司输煤行业除尘治理的成功经验、先进工艺。

设计原则：不影响操作工艺、满足国家及行业对环保的要求并达标、采用技术长期可靠稳定的运行、性价比优，一次投资少，长期运行费用低、效果好。

性能指标：1、烟尘捕集率：＞95%（尘点不冒粉尘）2、排放浓度：≤10mg/Nm3

除尘系统组成：吸尘罩+低阻、大流量系统工艺+MC型脉冲布袋除尘器＋风机

粉尘捕集罩的设计：皮带输送机头部均设计采用密封罩；尘点落料处设计采用全密封罩

选型设备：皮带机头除尘器设计选用MC型防爆脉冲布袋除尘器

洗煤厂破碎机除尘器结构组成：

1）净气室包括：除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。

2）过滤室包括：滤袋固定板、滤袋、滤袋框架、过滤室筒体、

3）储灰仓包括：灰斗、支座、进气口。

4）清灰装置包括：振打电机、振打杆、及机加件。

5）卸灰装置包括：螺旋输送机、星型卸料器

6）控制系统包括：线缆、控制柜

洗煤厂布袋除尘器工作原理

含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤，干净气体由布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小时间隔使振打机构振打清灰一次，时间3～5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小，布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率，经重力翻板阀排出。

选煤厂除尘器技术优势：

1、除尘器滤袋为旁插型，更换方便

2、该除尘器比其他布袋除尘器体积较小，即节省了空间，而且安装方便。

3、清灰方式为振打清灰，不需辅助设施，且维修率低。

4、滤袋为防静电针刺毡，在净化粉尘时，不会发生静电、火花，而引起爆炸

5、所有电机为防爆型。

6、清灰采用螺旋输送机及星型卸料器，即节省了高度空间，又不会因使用单一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困难等问题。

7、滤袋骨架制造质量的高低直接影响滤袋的使用寿命，因此我们设计采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象，骨架强度高。

8、控制柜为PLC控制，分有自动和手动两种，可自动集中控制除尘系统的全部设备，如进行检修和调试时，可切换到手动控制。

9、除尘器设有防爆装置，在处理粉尘时，有效的避免了因静电、火花产生的爆炸。