水泥厂是重要的粉尘污染工业之一，所以大量的布袋除尘器都被水泥厂所采用，过滤材料的选择与使用，仍然是它的核心技术，对设备的性能起着重要的作用，所以要选择合理的过滤材料。

水泥窑尾烟气温度一般高达为350℃左右，所以选用布袋除尘器时需要进行降温，降温可以采用增湿塔，渗冷风和热交换器三种方法中的任何一种，只要方便控制，运行可靠，综合投资和运行成本低就行。

水泥窑尾除尘器的可选用反吹风式的，也可以选用脉冲式的。当选用脉冲式时，建议不要选用一般玻纤滤料，因为这种滤料用于脉冲式上的寿命较其它滤料短，综合考虑价格也不便宜。选用玻钎针刺毡或选用其他的耐高温针刺毡。

水泥厂窑尾使用低压长袋脉冲袋式除尘器，以进口覆膜玻纤滤料为主，由于使用效果绝大部分比较令人满意，因此逐渐被推广。脉冲袋除尘器由多个独立的袋室组成，含尘气体经过滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入净气室后排入大气。随着滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，电磁脉冲阀打开释放一定量的高压压缩空气向袋内喷射实现清灰。脉冲清灰逐行进行，可以在线或离线操作；其清灰属于强清灰，因此在选择过滤风速时比反吹风袋除尘器更有优势；且随覆膜滤料应用技术的日益成熟，使得其粉尘排放和系统阻力都可以控制在极低的范围以内。

水泥窑尾除尘器的特点：

1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

3、水泥厂布袋除尘设备采用上部更换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

4、检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

5、由于水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。

6、水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。