水泥厂窑头除尘器技术要求如下:
一、窑尾除尘的工况条件:使用温度220℃,瞬间温度可达300℃,废气粉尘浓度约50-80g/m3,过滤风速0.75m/min。
二、根据以上工况条件,选用适合工况要求的滤袋。
规格:φ165×7000mm(袋笼∮155×6980)。
材质:氟美斯除尘滤袋(参考)
处理方式:烧毛、压光。
温度200℃-300℃。
透气度10-25 m3/ m2/min。
经向、纬向强度≥1800n/5×20cm。
滤袋密度800g/ m2。
三、除尘器滤袋制造要求:
1、袋头里面应增加高温布,缝制成凸凹糟,防止布袋掉进箱体。
2、布袋应在上部相应增加600mm无碱玻纤衬布,防止喷吹力度增强,影响袋壁纤维层吹破;布袋底部增加100mm无碱玻纤衬布,底部增加双层。
3、除尘器滤袋与安装花板处必须密封良好,任何被滤的粉尘不允许通过滤袋与花板孔的密封配合处漏尘。
4、脉冲阀压力使用0.4-0.5mpa。
5、布袋除尘骨架表面光滑,买受方除尘箱体花板尺寸:孔径为φ165,板厚10mm,除尘器滤袋规格应保证正常使用要求。
根据以上技术要求 ,技术部分析如下:
水泥生产过程中排出的废气和粉(烟)尘性质同其他工业生产相比,具有其典型的特点。诸如废气量大,高达5.5×105m3/h;含尘浓度高,个别达800-1000g/nm3;废气温度高,达350-400℃;湿度低,如新型干法窑为6%-8%(体积);尘粒细,湿法窑约45 um,立波尔窑约18 um,干法窑约12 um,预热器窑和预分解窑约2-3 um;粉尘比电阻高,有的达1013ω·cm。此外,有的尘源波动范围广,有严重腐蚀性等。当然这些属性不都同时集中表现在同一尘源上,但确有某些尘源同时具有多种典型属性,像预热器窑和预分解窑排出的含尘气体就具有多种特殊的属性。
水泥工业中应用的袋式除尘设备,过滤材料的选择与应用,仍然是它的核心技术,对除尘器的性能起着决定性的作用。水泥工业排放的含尘气体,根据工艺过程不同,具有不同的特性,有常温、也有高温、高湿、高浓度、具燃、爆特性的粉尘,还有温度波动幅度较大,如立窑收尘,既要防止糊袋,也要防止烧袋;因而,选用过滤材料不是唯一的,要针对不同的条件,选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施。